日本開發燒結新技術提高生產效率5%

JFE鋼鐵成功開發可以同時實現燒結過程來提高生產效率和焦炭粉消費降低造粒技術,日本和西方公司(倉庫應用區域、福山區)燒結工廠的實際應用。通過這種方式,可以提高盈利能力以及降低煉鐵的二氧化碳排放。

的原因是大多數公司使用的鐵礦石在高爐燒結粉末燒結礦(以下簡稱“燒結產生的粉礦)。這種燒結將形成肉芽的燒結原料(礦石粉、石灰粉、焦炭粉)到燒結機和光線,然后使用從空氣中吸入風扇減少,通過燃燒產生的熱焦炭粉燒結粉礦。因此,通過提高燒結機上的通風性能改善燒結礦的生產效率。

造粒新技術發展將熱源用于焦炭粉和石灰石通量(溶劑凝結鐵礦粉)——從后端高速旋轉攪拌機投影方法。通過提高造粒和融化的液體粘度、燒結機上更好的通風,可以使燒結生產效率增加了5%。此外,通過高強度和鈣鐵素體在降低高在“1”赤鐵礦燒結結構形成不均勻,能改善燒結礦強度和還原性。

根據燒結廠的二氧化碳排放量下降了近6%。